{"id":2703,"date":"2021-02-08T15:32:04","date_gmt":"2021-02-08T15:32:04","guid":{"rendered":"https:\/\/www.addimen.com\/blog\/?p=2703"},"modified":"2021-02-08T15:33:52","modified_gmt":"2021-02-08T15:33:52","slug":"konforme-kuehlung","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.addimen.com\/blog\/de\/konforme-kuehlung\/","title":{"rendered":"konforme K\u00fchlung"},"content":{"rendered":"\n<p>Die konforme K\u00fchlung verfolgt einen anderen Ansatz, um diese Prozessherausforderungen zu l\u00f6sen. Wie der Name schon sagt, geht es dabei um die Konstruktion von K\u00fchlkan\u00e4len, die der Oberfl\u00e4che des Formhohlraums entsprechen oder diese nachbilden k\u00f6nnen. Der beste Weg, dieses konforme Kanalsystem herzustellen, ist der Einsatz der additiven Fertigung von Metallen, insbesondere durch die als<em> Selective Laser Melting<\/em> (<strong>SLM<\/strong>) bekannte Pulverbetttechnologie. <strong>Addimen <\/strong>(<a href=\"https:\/\/www.addimen.com\/de\/dienstleistungen\/formeinsaetze\/\">https:\/\/www.addimen.com\/de\/dienstleistungen\/formeinsaetze\/<\/a>), f\u00fchrend in der Entwicklung und Herstellung von Eins\u00e4tzen mit konformer K\u00fchlung, engagiert sich seit Jahren f\u00fcr diese Technologie, die in L\u00e4ndern wie Deutschland bereits ausgereift ist und auch bei uns immer beliebter wird. Die Vorteile ergeben sich aus der Kombination von Designfreiheit (notwendig zur Herstellung der gekr\u00fcmmten Kan\u00e4le im Inneren des Einsatzes), der Verf\u00fcgbarkeit von technischen Materialien und der M\u00f6glichkeit, den Einsatz mit einem gefr\u00e4sten D\u00fcbel zu hybridisieren, um die Kosten f\u00fcr den Einsatz zu reduzieren.<\/p>\n\n\n\n<p>Die wichtigsten Designaspekte f\u00fcr das Design und die Herstellung eines 3D-gedruckten Spritzgusseinsatzes sind:<\/p>\n\n\n\n<ul><li>Durchmesser der Kan\u00e4le und Abstand zur Oberfl\u00e4che: Sie variieren je nach dem einzuspritzenden Material, f\u00fcr den Fall der Aluminiumeinspritzung ist es wichtig, einen Mindestdurchfluss einzuhalten, der garantiert, dass keine Kavitationen (punktuelle Verdampfungen der K\u00fchlfl\u00fcssigkeit) in den B\u00f6gen auftreten. Das Vorhandensein dieser Art von Ph\u00e4nomenen bedingt die Lebensdauer des Einsatzes.<\/li><li>Anzahl der parallel geschalteten Kan\u00e4le: Die Konfiguration von parallel geschalteten Kan\u00e4len ist sehr n\u00fctzlich, um den Durchfluss zu verbessern. Es ist jedoch notwendig, den Einlass korrekt zu dimensionieren.<\/li><li>Abgleich: Bei der Auslegung von parallelen Kan\u00e4len sollten diese so dimensioniert werden, dass sie alle im Durchfluss ausgeglichen sind.<\/li><li>Geometrie des Kanalquerschnitts: Die additive Fertigung erm\u00f6glicht es, Kan\u00e4le mit einem nicht kreisf\u00f6rmigen Querschnitt oder sogar mit einem variablen Querschnitt herzustellen. Der damit verbundene Kopfverlust muss jedoch ber\u00fccksichtigt werden und sollte nur in bestimmten Szenarien angewendet werden.<br><\/li><\/ul>\n\n\n\n<p>Bei der Hybridisierung von additiver Fertigung mit spanender Bearbeitung im gleichen Einsatz sind die Erfahrung des Herstellers in der Fertigungsstrategie und das gew\u00e4hlte Material besonders relevant. Bei der Auswahl der Materialien ist darauf zu achten, dass keine unerw\u00fcnschten Eigenspannungen oder galvanische Kopplungen entstehen. Der am h\u00e4ufigsten verwendete Werkstoff ist der martensitische Stahl 1.2709, der je nach Anwendung mit einer H\u00e4rte von 45 HRC oder 55 HRC geliefert werden kann. F\u00fcr Werkzeuganwendungen bei hohen Temperaturen und hohem Abrieb, wie z.B. Schmieden oder Hei\u00dfpr\u00e4gen, entwickelt Addimen zusammen mit Pulvermetall-Lieferanten Werkstoffe bis zu 62 HRC. Die mit dieser Technologie hergestellten Wendeschneidplatten werden mit einem Rohteil gefertigt und anschlie\u00dfend durch spanende Bearbeitung auf die erforderlichen Ma\u00dfe gebracht.<\/p>\n\n\n\n<p>Dank der konformen K\u00fchlung ist es m\u00f6glich, eine Reduzierung der Zykluszeit von bis zu 70 % in einigen F\u00e4llen, eine bessere Qualit\u00e4t des gespritzten Teils durch eine homogenere K\u00fchlung, eine Beschleunigung der Entwicklung der Form und eine kurze Lieferzeit zu erreichen.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Die konforme K\u00fchlung verfolgt einen anderen Ansatz, um diese Prozessherausforderungen zu l\u00f6sen. Wie der Name schon sagt, geht es dabei um die Konstruktion von K\u00fchlkan\u00e4len, die der Oberfl\u00e4che des Formhohlraums entsprechen oder diese nachbilden k\u00f6nnen. 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