Die für den 3D-Druck verfügbaren Stahllegierungen müssen einen niedrigen Kohlenstoffgehalt aufweisen, um das Verschweißen des Metallpulvers in der Druckkammer zu begünstigen. Abhängig von den weiteren Komponenten und deren Inhalt handelt es sich um Edelstahl 316L, martensitischen Stahl 12709 und L-40. Jede dieser Sorten hat unterschiedliche Eigenschaften und wird für unterschiedliche Anwendungen verwendet.
Der 3D-Druck auf Stahl erfolgt mittels SLM-Technologie (Selective Laser Melting). Diese Technologie schmilzt Schichten von 40 Micron Pulver bei martensitischem Stahl (1.2709), 50 Micron bei rostfreiem Stahl (AISI316L) und 30 Micron bei L-40. Das Potential des verwendeten Lasers kann 200 W oder 400 W betragen. Teile aus martensitischem Stahl und L-40 benötigen nach der Herstellung und je nach ihrer endgültigen Verwendung eine Wärmebehandlung, um sie härter zu machen.
Bei Addimen sind wir auf die Hybridfertigung spezialisiert, das heißt, wir verwenden ein bearbeitetes Teil mit einfacher Geometrie, auf das wir in 3D drucken. Bei diesem Hybridisierungsprozess müssen alle Details des Prozesses (Druck und Nachbearbeitung) kontrolliert werden, um keine inneren Spannungen im endgültigen Hybridteil zu erzeugen. Dank dieser Hybridisierung gelingt es uns, die Herstellungszeit und die Kosten des Teils zu reduzieren.
Schritt 1: 3D-Datei
Senden Sie uns Ihre druckfertige 3D-Datei. Wenn Sie keine Datei haben, senden Sie uns das Teil zu und wir erstellen die CAD-Datei.
Wenn Sie ein komplett neues Design benötigen, unterbreiten Ihnen unsere Designer gerne Vorschläge.
Schritt 2: 3D-Druck
Wir erstellen die Prozessdatei, die an die Technologie und das Material angepasst ist, die bei der Herstellung Ihres Teils verwendet werden sollen.
Wir bereiten den Drucker vor und richten ihn ein, um eine optimale Qualität zu gewährleisten.
Schritt 3: Reinigung und Nachbearbeitung
Dieser Schritt ist entscheidend für die Erfüllung Ihrer Anforderungen und unser Spezialgebiet.
Die Entfernung von Druckstützen, Wärmebehandlungen und Oberflächenbearbeitung (Strahlen, Polieren, Bearbeiten) sind die gängigsten Nachbearbeitungsprozesse.
Die Anwendungen können sehr vielfältig sein, von Teilen für die Industrie im Allgemeinen (Werkzeuge und Ersatzteile) über Werkzeuge für Formkühleinsätze, Prototypen und sogar kundenspezifische Teile für Einzelpersonen.
Prototyping und Kleinserien
Aluminium und Kunstsoffspritzeinsätze
Individuelle Dekoration
Ersatzteile für Lagerhäuser
Förderer für die Petrochemie
Kundenspezifisches Zubehör
SELECTIVE LASER MELTING (SLM)
Renishaw AM500S Flex
Der Renishaw AM500S Flex unterstützt Industrie 4.0-Arbeitsprozesse mit optischer Systemsteuerung und Systemprozessen.
Sein 500-W-Laser ermöglicht eine außergewöhnliche Präzision bei der Herstellung von Bauteilen mit einer Dichte von>99,9 %, maximaler Festigkeit und Duktilität.
Workload: Das Konstruktionsvolumen beträgt 250x250x350mm.
Flexibilität: Die Vielseitigkeit ihrer Konstruktion und die Möglichkeit, neue Prozessparameter zu generieren, sorgen dafür, dass diese Anlage mit einer Vielzahl von Materialien arbeiten kann.
Dieser Service ist neben Stahl für die folgenden Materialien verfügbar. Werfen Sie einen Blick darauf und entscheiden Sie, welches am besten zu Ihren Bedürfnissen passt.














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