Impresión 3D en Inconel

Proceso de fabricación aditiva en Inconel

Inconel 718 es una superaleación de níquel que ofrece una resistencia térmica excepcional, manteniendo sus propiedades estructurales hasta los 650ºC. Esta superaleación está compuesta en un 55% por níquel y un 21% de hierro y cromo junto a otros elementos de menor concentración. Las piezas impresas en Inconel poseen un elevado rango de temperaturas de trabajo (desde los -250ºC hasta los 650ºC) por lo que los sectores donde se aplica están asociados a condiciones extremas de temperatura, por ejemplo en turbinas, cambiadores de calor, motores o dispositivos criogénicos.

Para imprimir en Inconel, es especialmente relevante el control de las distorsiones térmicas que se producen durante la fusión y solidificación de las capas de polvo.

Elegir una estrategia correcta de soportes acorde a la geometría de la pieza es esencial para garantizar la tolerancia dimensional.

Especificaciones técnicas del Inconel

Tipos

Inconel 718

Características

Excelente resistencia térmica
Alta resistencia a la corrosión
Resistencia mecánica: 1057MPa
Dureza: 32HRC

Ventajas

El Inconel posee una excelente resistencia a la oxidación y a la corrosión a elevada temperatura al mismo tiempo que mantiene una elevada resistencia a la fluencia (creep). Debido a las propiedades de alta resistencia y resistencia a la corrosión del material, junto con su capacidad para ser utilizado a temperaturas extremas, el Inconel 718 es una superaleación probada en el desarrollo de motores turbojet para aeronaves, entre una variedad de otras aplicaciones. La impresión 3D tiene una alta utilización de material generando una chatarra mínima, este hecho se vuelve especialmente relevante en materiales de alto coste y valor añadido como el Inconel.

Post procesos térmicos en piezas impresas en Inconel

Las piezas impresas en Inconel suelen necesitar de tratamientos térmicos que mejoren las propiedades mecánicas del material tras la fabricación. La primera opción es realizar al componente un tratamiento térmico de solubilización gracias al cual la resistencia mecánica llega a incrementarse hasta un 40%. Si la aplicación lo requiere, se puede recurrir a tratamientos especiales a alta presión como el Hot Isostatic Pressure (HIP) para eliminar la microporosidad y microsegregación de aleantes residuales.

Proceso de impresión 3D en Inconel

Paso 1: Archivo 3D

Envíanos tu archivo 3D listo para imprimir. Si no tienes el archivo, envíanos la pieza y nosotros generamos el archivo CAD.

Si necesitas un diseño desde cero, nuestros diseñadores estarán encantados de hacerte propuestas.

Paso 2: Impresión 3D

Nosotros generamos el fichero de proceso adaptado a la tecnología y material a emplear en la fabricación de tu pieza.

Preparamos y acondicionamos la impresora para garantizar una calidad óptima.

Paso 3: Limpieza y postproceso

Este paso es clave para satisfacer tus requerimientos y en el que estamos altamente especializados.

La eliminación de soportes de impresión, tratamientos térmicos y acabado superficial (chorreado, pulido, mecanizado) son los postprocesos más comunes.

Aplicaciones de la impresión 3D en Inconel

El Inconel es el material ideal para sectores como el aeroespacial, la automoción e industrial en aplicaciones de alta demanda térmica.

Motores

Intercambiadores de calor

Álaves de turbina

Energía nuclear

Contacta con nosotros

Si necesitas más información o asesoramiento sobre nuestros servicios de impresión 3D en Inconel ponte en contacto con nosotros. Uno de nuestros especialistas te responderá lo antes posible.

sin compromiso

Maquinaria de impresión utilizada en Inconel

SELECTIVE LASER MELTING (SLM)

Renishaw AM500S Flex

El equipo Renishaw AM500S Flex es compatible con los procesos de trabajo de la industria 4.0 con control del sistema óptico y procesos de sistemas.

Su láser de 500 W permite una precisión excepcional para la fabricación de componentes con una densidad > 99.9%, máxima resistencia y ductilidad.

Volumen de trabajo: El volumen de construcción es de 250x250x350 mm

Flexibilidad: La versatilidad de su diseño y la posibilidad de generar parámetros de proceso nuevos hace que este equipo pueda trabajar con multitud de materiales.

Otros materiales con los que trabajamos

Disponemos de este servicio además de en Inconel, en los siguientes materiales. Échale un vistazo y decide cuál es el que más se ajusta a tus necesidades.