Der 3D-Druck auf Aluminium erfolgt mittels Selective Laser Melting (SLM). Bei dieser Technologie werden 30-Micron-Schichten aus Aluminiumpulver mit einem 400-W-Laser geschmolzen. Da Aluminium schwierig zu schweißen ist, ist ein hohes Maß an Kontrolle über den Druck und das Material erforderlich, um eine maximale Qualität und Wiederholbarkeit des gesamten Herstellungsprozesses zu gewährleisten.
Hochwertiger Druck auf Aluminium erfordert ein hohes Maß an Know-how in SLM-Technologie und Material. Dabei spielen Faktoren wie Schichtdicke, Menge und Geometrie der Fertigungsstützen und die Parametrisierung des Druckers eine entscheidende Rolle.
Die hohen mechanischen Eigenschaften pro Masseneinheit, kombiniert mit topologisch optimierten Konstruktionen, ermöglichen mit diesem Werkstoff extrem leichte Konstruktionen. Geringere Werkzeugkosten für Kleinserien im Guss- oder Aluminium-Spritzgussverfahren. Hohe Korrosionsbeständigkeit, kann durch Eloxieren erweitert werden.
Senden Sie uns Ihre 3D-Datei druckfertig zu.
Wenn Sie die Datei nicht haben, schicken Sie uns das Teil, und wir erzeugen die CAD-Datei.
Wenn Sie ein Design von Grund auf benötigen, unterbreiten Ihnen unsere Designer gerne Vorschläge.
Wir erstellen die Prozessdatei, die an die Technologie und das Material angepasst ist, die bei der Herstellung Ihres Stücks verwendet werden sollen.
Wir bereiten den Drucker vor und konditionieren ihn, um eine optimale Qualität zu gewährleisten.
Dieser Schritt ist entscheidend, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden, und wir sind darauf spezialisiert.
Die Beseitigung von Druckträgern, Wärmebehandlungen und Oberflächenveredelung (Sandstrahlen, Polieren, maschinelle Bearbeitung) sind die häufigsten Nachbearbeitungen.
Die häufigsten Anwendungen von bedruckten Aluminiumteilen sind die Herstellung von Kleinserien oder Prototypen, um die Entwicklung von Teilen zu beschleunigen, die später in Großserienverfahren (Gießen, Spritzgießen) hergestellt werden sollen. Weitere Anwendungsbereiche sind die strukturelle Entlastung oder die Wärmeübertragung, wie im Fall von kundenspezifischen Wärmetauschern.
Der Renishaw AM500S Flex unterstützt Industrie 4.0-Arbeitsprozesse mit optischer Systemsteuerung und Systemprozessen. Sein 500-W-Laser ermöglicht eine außergewöhnliche Präzision bei der Herstellung von Bauteilen mit einer Dichte von >99,9 %, maximaler Festigkeit und Duktilität.
Das Konstruktionsvolumen beträgt 250 × 250 × 350 mm.
Die Vielseitigkeit ihrer Konstruktion und die Möglichkeit, neue Prozessparameter zu generieren, sorgen dafür, dass diese Anlage mit einer Vielzahl von Materialien arbeiten kann.
Dieser Service ist neben Aluminium für die folgenden Materialien verfügbar. Werfen Sie einen Blick darauf und entscheiden Sie, welches am besten zu Ihren Bedürfnissen passt.
