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Tecnología impresión 3D SLS

La sinterización por láser (SLS) es una tecnología de cama de polvo que utiliza materiales poliméricos en forma de polvo. Un haz láser permite fusionar las partículas de forma selectiva dentro de una cámara con temperatura controlada de tal forma que el polvo se sostiene por sí mismo y no es necesario utilizar estructuras de apoyo. Esta tecnología ofrece acabados excelentes sin apenas necesidad de aplicar tratamientos de posproceso. El óptimo balance entre propiedades y precio ha hecho que la tecnología SLS se haya convertido en la más demandada en la industria.

Proceso de impresión 3D SLS

Antes de la fabricación, es crucial anidar las piezas para conseguir altas densidades de volumen ocupado por piezas. El proceso de impresión por SLS comienza por calentar la cuba justo por debajo de la temperatura de fusión del polímero a procesar. Posteriormente, un rodillo de compactación esparce las finas partículas de polvo sobre la superficie de la plataforma para que un láser pase a sinterizar de forma selectiva cada capa de la pieza. Cuando el sinterizado de esa capa ha terminado, toda la plataforma baja unas micras para repetir este proceso una y otra vez hasta acabar las piezas.

Especificaciones técnicas de la tecnología SLS

Tipos

Monoláser

Características

Resolución en XY de 200 micras 01.
Espesor de capa de 110 micras 02.
Control de calidad automático por visión 03.
Potencia del láser de 10 W 04.

Ventajas

Anidado con alta densidad de piezas
No necesita soportes de construcción
Tolerancias
Propiedades anisotropicas
Coste y tiempo de fabricación de pieza reducido

¿En qué consiste el posproceso en la tecnología SLS?

El enfriamiento de la cuba debe ser controlado para no generar tensiones residuales ni deformaciones en las piezas. Una vez fría, la cuba se abre para eliminar el material circundante que no se ha sinterizado por el láser. El polvo no sinterizado puede ser reutilizado en siguientes producciones siguiendo un ratio de mezcla específico con el polvo virgen. Las piezas se limpian mediante aire comprimido y chorreado para dejar su superficie limpia de partículas sin sinterizar. Finalmente, las piezas pueden ser vaporizadas y/o tintadas.

El proceso paso a paso

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Aplicaciones de la tecnología SLS

La impresión 3D mediante SLS tiene gran potencial de aplicación en el sector industrial por la calidad de sus piezas. Además, es de las tecnologías de impresión 3D más adecuadas para la producción de series cortas siendo más rentable que tecnologías convencionales para lotes de cientos o incluso miles de unidades.

Aplicaciones

Piezas finales

Prototipado

Geometrías complejas

Series cortas

Piezas vistas

Maquinaria de impresión

Selective laser sintering (SLS) Formlabs FUSE 1+ 30W

El equipo FUSE 1 + 30W permite una impresión sin desperdicio gracias a su optimización de densidad de compactación y reciclabilidad de polvo, que hace posible un menor coste por pieza. Su potente láser de 30 W produce piezas de alta precisión en un tiempo récord.

Volumen de trabajo

El volumen de construcción es de 165 x 165 x 300 mm.

Calidad

Sus ajustes cuidadosamente calibrados y su alta compatibilidad con los polvos más demandados para SLS permite la obtención de piezas de alto rendimiento.